挖掘机回转支承淬火裂纹的正确预防方法
[2018-1-11 11:00:07]
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  挖掘机回转支承是一种能够承受综合载荷的大型轴承,可以同时承受较大的轴向、径向负荷和倾覆力矩。挖掘机回转支承的滚道都是经过表面感应淬火处理的,并且淬火硬度确保在HRC55~62,能达到足够的淬硬层深度。
  1、正确进行产品设计。
  根据挖掘机回转支承的工作条件、使用要求、合理设计出挖掘机回转支承的截面尺寸,正确的选择材料,在结构设计上尽可能的去满足热处理工艺对挖掘机回转支承结构的要求。
  2、合理安排工艺线路。
  在挖掘机回转支承的加工材料、结构和技术条件都确定的时候,工艺人员要进行工艺分析,确定合理的工艺线路,正确安排好预备加工、热处理和热加工等工序的先后次序,这是预防热处理后挖掘机回转支承轨道开裂倾向的主要有效途径。
  3、淬火介质要选对。
  淬火介质的选择要结合挖掘机回转支承的特性以及淬火方式选择。
  4、淬火方法要合理。
  结合挖掘机回转支承的结构、特点、技术要求、结构设计状况以及工人素质等方面正确合理的选择淬火方法可以有效减少或者不发生裂纹现象。
  5、恰当确定加热参数。
  在对挖掘机回转支承轨道热处理生产中,加热不当是引起淬火挖掘机回转支承轨道开裂的重要因素,所以,对于加热介质、速度以及温度和保温时间都要合理确定。

  当然,为了防止挖掘机回转支承淬火裂纹的出现,淬火后也要注意及时回火,如果零件较为复杂也可以进行局部包扎,以防止裂纹的产生。

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